Productos principales: Carburo de boro y polvo de boro
Polvo de carburo de boro F280 F320 F360 para recubrimiento de metales
El polvo de carburo de boro (B4C) F280, F320 y F360 es un relleno cerámico duro de alto rendimiento, especialmente desarrollado para la modificación de recubrimientos de superficies metálicas. Producido mediante fundición a alta temperatura, trituración precisa y una estricta clasificación según la norma F, este polvo presenta una distribución uniforme del tamaño de partícula, alta pureza y propiedades mecánicas estables. Como uno de los materiales industriales más duros con una microdureza ultraelevada, supera con creces a los abrasivos convencionales de carburo de silicio y alúmina, lo que lo convierte en un aditivo funcional ideal para mejorar los recubrimientos protectores de metales.
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Descripción
Polvo de carburo de boro F280 F320 F360 para recubrimiento de metales
El polvo de carburo de boro (B4C) F280, F320 y F360 es un relleno cerámico duro de alto rendimiento, especialmente desarrollado para la modificación de recubrimientos de superficies metálicas. Producido mediante fundición a alta temperatura, trituración precisa y una estricta clasificación según la norma F, este polvo presenta una distribución uniforme del tamaño de partícula, alta pureza y propiedades mecánicas estables. Como uno de los materiales industriales más duros con una microdureza ultraelevada, supera con creces a los abrasivos convencionales de carburo de silicio y alúmina, lo que lo convierte en un aditivo funcional ideal para mejorar los recubrimientos protectores de metales.
Diseñado específicamente para sistemas de recubrimiento metálico, el tamaño de grano medio-fino F280, F320 y F360 logra un equilibrio perfecto entre la compacidad del relleno y la planitud de la superficie. Al dispersarse uniformemente en resinas epoxi, de poliuretano y anticorrosivas, rellena eficazmente los poros microscópicos de la capa de recubrimiento, mejorando significativamente la densidad general, la fuerza de adhesión y la resistencia al desgaste. Soluciona los defectos comunes de los recubrimientos metálicos convencionales, como la fácil abrasión, la escasa resistencia al rayado y la corta vida útil en condiciones de trabajo exigentes.
Este polvo de carburo de boro posee una excelente resistencia a altas temperaturas, a la corrosión por ácidos y álcalis, y una fuerte capacidad antioxidante. Mantiene propiedades físicas y químicas estables bajo fricción a altas temperaturas, corrosión húmeda y exposición prolongada al aire libre. Sus características únicas de autolubricación y antidesgaste reducen considerablemente el coeficiente de fricción superficial de las piezas metálicas, resistiendo eficazmente el impacto mecánico, la erosión por partículas y la erosión química.
Gracias a su bajo contenido de impurezas y su excelente compatibilidad con diversos sustratos de recubrimiento, el polvo de carburo de boro F280 evita la aglomeración y el agrietamiento del recubrimiento. Se utiliza ampliamente como refuerzo de recubrimientos resistentes al desgaste y a la corrosión para equipos mecánicos, estructuras de acero, piezas metálicas de automóviles y componentes de ingeniería, proporcionando una protección duradera y reduciendo eficazmente los costos generales de mantenimiento.

ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO [%] :
| Tamaño-grano | Tamaño aproximado (micras) | B% | DO% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F230 | 53,0 ± 3,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F240 | 44,5 ± 2,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F280 | 36,5 ± 1,5 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F320 | 29,2 ± 1,5 µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F360 | 22,8 ± 1,5 µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400 | 17,3 ± 1,0 µm | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F500 | 12,8 ± 1,0 µm | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F600 | 9,3 ± 1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F800 | 6,5 ± 1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5 ± 0,8 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1200 | 3,0 ± 0,5 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0 ± 0,4 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2 ± 0,3 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
PROPIEDADES FÍSICAS
| Peso molecular (g/mol) | Densidad teórica (g/ cm³ ) | Punto de fusión (°C) | Punto de ebullición (°C) |
| 55.25515 | 2.52 | 2450-2723 | 3500 |
| Calor específico (cal·mol·C) | Peso específico | Dureza de Knoop | Cristalografía |
| 12.5 | 2.51 | 2750 | Monocristalino |









